రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ద్వారా ఏర్పడిన Vetek సెమీకండక్టర్ యొక్క అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) భౌతిక ఆవిరి రవాణా (PVT) ద్వారా సిలికాన్ కార్బైడ్ స్ఫటికాలను పెంచడానికి మూల పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. SiC క్రిస్టల్ గ్రోత్ న్యూ టెక్నాలజీలో, మూల పదార్థం క్రూసిబుల్లోకి లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు సీడ్ క్రిస్టల్పై సబ్లిమేట్ చేయబడుతుంది. పెరుగుతున్న SiC స్ఫటికాల కోసం మెటీరియల్ని రీసైకిల్ చేయడానికి విస్మరించిన CVD-SiC బ్లాక్లను ఉపయోగించండి. మాతో భాగస్వామ్యాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి స్వాగతం.
VeTek సెమీకండక్టర్' SiC క్రిస్టల్ గ్రోత్ న్యూ టెక్నాలజీ, పెరుగుతున్న SiC స్ఫటికాల కోసం పదార్థాన్ని రీసైకిల్ చేయడానికి విస్మరించిన CVD-SiC బ్లాక్లను ఉపయోగిస్తుంది. సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు ఉపయోగించే CVD-SiC బ్లక్ సైజు-నియంత్రిత విరిగిన బ్లాక్లుగా తయారు చేయబడింది, ఇవి సాధారణంగా PVT ప్రక్రియలో ఉపయోగించే వాణిజ్య SiC పౌడర్తో పోలిస్తే ఆకారం మరియు పరిమాణంలో గణనీయమైన వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల యొక్క ప్రవర్తన అంచనా వేయబడుతుంది. గణనీయంగా భిన్నమైన ప్రవర్తనను చూపించడానికి. SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ప్రయోగం చేపట్టడానికి ముందు, అధిక వృద్ధి రేటును పొందేందుకు కంప్యూటర్ అనుకరణలు నిర్వహించబడ్డాయి మరియు సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు అనుగుణంగా హాట్ జోన్ కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. క్రిస్టల్ పెరుగుదల తర్వాత, పెరిగిన స్ఫటికాలను క్రాస్-సెక్షనల్ టోమోగ్రఫీ, మైక్రో-రామన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ, హై-రిజల్యూషన్ ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ మరియు సింక్రోట్రోన్ రేడియేషన్ వైట్-బీమ్ ఎక్స్-రే టోపోగ్రఫీ ద్వారా విశ్లేషించారు.
1. CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ని సిద్ధం చేయండి: ముందుగా, మేము అధిక-నాణ్యత CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ని సిద్ధం చేయాలి, ఇది సాధారణంగా అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది. తగిన ప్రతిచర్య పరిస్థితులలో రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) పద్ధతి ద్వారా దీనిని తయారు చేయవచ్చు.
2. సబ్స్ట్రేట్ తయారీ: SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు తగిన సబ్స్ట్రేట్ను సబ్స్ట్రేట్గా ఎంచుకోండి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్లో సిలికాన్ కార్బైడ్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇవి పెరుగుతున్న SiC సింగిల్ క్రిస్టల్తో బాగా సరిపోతాయి.
3. హీటింగ్ మరియు సబ్లిమేషన్: CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ మరియు సబ్స్ట్రేట్ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో ఉంచండి మరియు తగిన సబ్లిమేషన్ పరిస్థితులను అందించండి. సబ్లిమేషన్ అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, బ్లాక్ మూలం నేరుగా ఘన స్థితి నుండి ఆవిరి స్థితికి మారుతుంది, ఆపై ఉపరితల ఉపరితలంపై తిరిగి ఘనీభవించి ఒకే క్రిస్టల్గా ఏర్పడుతుంది.
4. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో, బ్లాక్ సోర్స్ యొక్క సబ్లిమేషన్ మరియు సింగిల్ స్ఫటికాల పెరుగుదలను ప్రోత్సహించడానికి ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత మరియు ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. సరైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఆదర్శ క్రిస్టల్ నాణ్యత మరియు వృద్ధి రేటును సాధించగలదు.
5. వాతావరణ నియంత్రణ: సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో, ప్రతిచర్య వాతావరణాన్ని కూడా నియంత్రించాలి. అధిక-స్వచ్ఛత జడ వాయువు (ఆర్గాన్ వంటివి) సాధారణంగా తగిన ఒత్తిడి మరియు స్వచ్ఛతను నిర్వహించడానికి మరియు మలినాలతో కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి క్యారియర్ గ్యాస్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
6. సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్: CVD-SiC బ్లాక్ సోర్స్ సబ్లిమేషన్ ప్రక్రియలో ఆవిరి దశ పరివర్తనకు లోనవుతుంది మరియు ఒకే క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి ఉపరితల ఉపరితలంపై మళ్లీ ఘనీభవిస్తుంది. తగిన సబ్లిమేషన్ పరిస్థితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత నియంత్రణ ద్వారా SiC సింగిల్ క్రిస్టల్స్ యొక్క వేగవంతమైన వృద్ధిని సాధించవచ్చు.
పరిమాణం | పార్ట్ నంబర్ | వివరాలు |
ప్రామాణికం | VT-9 | కణ పరిమాణం (0.5-12 మిమీ) |
చిన్నది | VT-1 | కణ పరిమాణం (0.2-1.2మిమీ) |
మధ్యస్థం | VT-5 | కణ పరిమాణం (1 -5 మిమీ) |
నత్రజని మినహా స్వచ్ఛత: 99.9999% (6N) కంటే మెరుగైనది.
అశుద్ధ స్థాయిలు (గ్లో డిశ్చార్జ్ మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ ద్వారా)
మూలకం | స్వచ్ఛత |
B, AI, P | <1 ppm |
మొత్తం లోహాలు | <1 ppm |