LPE రియాక్టర్ ఫ్యాక్టరీ కోసం 8 అంగుళాల హాఫ్‌మూన్ పార్ట్
టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటెడ్ ప్లానెటరీ రొటేషన్ డిస్క్ తయారీదారు
చైనా సాలిడ్ SiC ఎచింగ్ ఫోకసింగ్ రింగ్
LPE PE2061S సరఫరాదారు కోసం SiC కోటెడ్ బారెల్ ససెప్టర్

టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూత

టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూత

VeTek సెమీకండక్టర్ అనేది సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ కోసం టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రముఖ తయారీదారు. మా ప్రధాన ఉత్పత్తి సమర్పణలలో CVD టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూత భాగాలు, SiC క్రిస్టల్ గ్రోత్ లేదా సెమీకండక్టర్ ఎపిటాక్సీ ప్రక్రియ కోసం సింటెర్డ్ TaC కోటింగ్ భాగాలు ఉన్నాయి. ISO9001 ఆమోదించబడింది, VeTek సెమీకండక్టర్ నాణ్యతపై మంచి నియంత్రణను కలిగి ఉంది. VeTek సెమీకండక్టర్ కొనసాగుతున్న పరిశోధన మరియు పునరుక్తి సాంకేతికతల అభివృద్ధి ద్వారా టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటింగ్ పరిశ్రమలో ఆవిష్కర్తగా మారడానికి అంకితం చేయబడింది.


ప్రధాన ఉత్పత్తులుటాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటింగ్ డిఫెక్టర్ రింగ్, TaC కోటెడ్ డైవర్షన్ రింగ్, TaC కోటెడ్ హాఫ్‌మూన్ పార్ట్స్, టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటెడ్ ప్లానెటరీ రొటేషన్ డిస్క్ (Aixtron G10) , TaC కోటెడ్ క్రూసిబుల్; TaC కోటెడ్ రింగ్స్; TaC కోటెడ్ పోరస్ గ్రాఫైట్; టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటింగ్ గ్రాఫైట్ ససెప్టర్; TaC కోటెడ్ గైడ్ రింగ్; TaC టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటెడ్ ప్లేట్; TaC కోటెడ్ వేఫర్ ససెప్టర్; TaC కోటింగ్ రింగ్; TaC కోటింగ్ గ్రాఫైట్ కవర్; TaC కోటెడ్ చంక్మొదలైనవి, స్వచ్ఛత 5ppm కంటే తక్కువ, కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదు.


TaC కోటింగ్ గ్రాఫైట్ అనేది యాజమాన్య రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ప్రక్రియ ద్వారా అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలంపై టాంటాలమ్ కార్బైడ్ యొక్క చక్కటి పొరతో పూయడం ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. ప్రయోజనం క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది:


Excellent properties of TaC coating graphite


టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC) పూత 3880°C వరకు అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అద్భుతమైన మెకానికల్ బలం, కాఠిన్యం మరియు థర్మల్ షాక్‌లకు నిరోధకత కారణంగా దృష్టిని ఆకర్షించింది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరాలతో కూడిన సమ్మేళనం సెమీకండక్టర్ ఎపిటాక్సీ ప్రక్రియలకు ఆకర్షణీయమైన ప్రత్యామ్నాయంగా మారింది. Aixtron MOCVD సిస్టమ్ మరియు LPE SiC ఎపిటాక్సీ ప్రక్రియ వంటివి. ఇది PVT పద్ధతిలో SiC క్రిస్టల్ గ్రోత్ ప్రాసెస్‌లో విస్తృత అప్లికేషన్‌ను కూడా కలిగి ఉంది.


కీ ఫీచర్లు:

 ●ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం

 ●అల్ట్రా అధిక స్వచ్ఛత

 ●H2, NH3, SiH4,Siకి ప్రతిఘటన

 ●థర్మల్ స్టాక్‌కు నిరోధకత

 ●గ్రాఫైట్‌కు బలమైన సంశ్లేషణ

 ●కన్ఫార్మల్ పూత కవరేజ్

 750 మిమీ వ్యాసం వరకు పరిమాణం (చైనాలోని ఏకైక తయారీదారు ఈ పరిమాణానికి చేరుకుంటుంది)


అప్లికేషన్లు:

 ●పొర క్యారియర్

 ● ఇండక్టివ్ హీటింగ్ ససెప్టర్

 ● రెసిస్టివ్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్

 ●ఉపగ్రహ డిస్క్

 ●తల స్నానం చేయండి

 ●గైడ్ రింగ్

 ●LED ఎపి రిసీవర్

 ●ఇంజెక్షన్ నాజిల్

 ●మాస్కింగ్ రింగ్

 ● హీట్ షీల్డ్


మైక్రోస్కోపిక్ క్రాస్-సెక్షన్‌పై టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC) పూత:


the microscopic cross-section of Tantalum carbide (TaC) coating


VeTek సెమీకండక్టర్ టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూత యొక్క పరామితి:

TaC పూత యొక్క భౌతిక లక్షణాలు
సాంద్రత 14.3 (గ్రా/సెం³)
నిర్దిష్ట ఉద్గారత 0.3
థర్మల్ విస్తరణ గుణకం 6.3 10-6/కె
కాఠిన్యం (HK) 2000 HK
ప్రతిఘటన 1×10-5ఓం*సెం
ఉష్ణ స్థిరత్వం <2500℃
గ్రాఫైట్ పరిమాణం మారుతుంది -10~-20um
పూత మందం ≥20um సాధారణ విలువ (35um±10um)


TaC కోటింగ్ EDX డేటా

EDX data of TaC coating


TaC కోటింగ్ క్రిస్టల్ స్ట్రక్చర్ డేటా:

మూలకం పరమాణు శాతం
Pt. 1 Pt. 2 Pt. 3 సగటు
సి కె 52.10 57.41 52.37 53.96
M 47.90 42.59 47.63 46.04


సిలికాన్ కార్బైడ్ పూత

సిలికాన్ కార్బైడ్ పూత

VeTek సెమీకండక్టర్ అల్ట్రా ప్యూర్ సిలికాన్ కార్బైడ్ కోటింగ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఈ పూతలు శుద్ధి చేయబడిన గ్రాఫైట్, సెరామిక్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ మెటల్ భాగాలకు వర్తించేలా రూపొందించబడ్డాయి.

మా అధిక స్వచ్ఛత పూతలు ప్రధానంగా సెమీకండక్టర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగం కోసం లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి. అవి వేఫర్ క్యారియర్లు, ససెప్టర్లు మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌లకు రక్షణ పొరగా పనిచేస్తాయి, MOCVD మరియు EPI వంటి ప్రక్రియలలో ఎదురయ్యే తినివేయు మరియు రియాక్టివ్ పరిసరాల నుండి వాటిని రక్షిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలు పొర ప్రాసెసింగ్ మరియు పరికర తయారీకి సమగ్రమైనవి. అదనంగా, మా పూతలు వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లు మరియు శాంపిల్ హీటింగ్‌లో అప్లికేషన్‌లకు బాగా సరిపోతాయి, ఇక్కడ అధిక వాక్యూమ్, రియాక్టివ్ మరియు ఆక్సిజన్ పరిసరాలు ఉంటాయి.

VeTek సెమీకండక్టర్ వద్ద, మేము మా అధునాతన మెషీన్ షాప్ సామర్థ్యాలతో సమగ్ర పరిష్కారాన్ని అందిస్తున్నాము. ఇది గ్రాఫైట్, సెరామిక్స్ లేదా రిఫ్రాక్టరీ లోహాలను ఉపయోగించి బేస్ కాంపోనెంట్‌లను తయారు చేయడానికి మరియు ఇంట్లోనే SiC లేదా TaC సిరామిక్ కోటింగ్‌లను వర్తింపజేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మేము కస్టమర్-సరఫరా చేసిన భాగాలకు పూత సేవలను కూడా అందిస్తాము, విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా వశ్యతను నిర్ధారిస్తాము.

మా సిలికాన్ కార్బైడ్ కోటింగ్ ఉత్పత్తులు Si epitaxy, SiC ఎపిటాక్సీ, MOCVD సిస్టమ్, RTP/RTA ప్రాసెస్, ఎచింగ్ ప్రాసెస్, ICP/PSS ఎచింగ్ ప్రాసెస్, బ్లూ మరియు గ్రీన్ LED, UV LED మరియు డీప్-UVతో సహా వివిధ LED రకాల ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. LED మొదలైనవి, ఇది LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI మొదలైన వాటి నుండి పరికరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.


సిలికాన్ కార్బైడ్ పూత అనేక ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు:

Silicon Carbide Coating several unique advantages


VeTek సెమీకండక్టర్ సిలికాన్ కార్బైడ్ పూత పరామితి:

CVD SiC పూత యొక్క ప్రాథమిక భౌతిక లక్షణాలు
ఆస్తి సాధారణ విలువ
క్రిస్టల్ నిర్మాణం FCC β ఫేజ్ పాలీక్రిస్టలైన్, ప్రధానంగా (111) ఓరియెంటెడ్
సాంద్రత 3.21 గ్రా/సెం³
కాఠిన్యం 2500 వికర్స్ కాఠిన్యం (500 గ్రా లోడ్)
ధాన్యం పరిమాణం 2~10μm
రసాయన స్వచ్ఛత 99.99995%
ఉష్ణ సామర్థ్యం 640 J·kg-1·K-1
సబ్లిమేషన్ ఉష్ణోగ్రత 2700℃
ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంత్ 415 MPa RT 4-పాయింట్
యంగ్స్ మాడ్యులస్ 430 Gpa 4pt బెండ్, 1300℃
ఉష్ణ వాహకత 300W·m-1·K-1
థర్మల్ విస్తరణ (CTE) 4.5×10-6K-1

SEM data and structure of CVD SIC films


పొర

పొర


వేఫర్ సబ్‌స్ట్రేట్సెమీకండక్టర్ సింగిల్ క్రిస్టల్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన పొర. సెమీకండక్టర్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సబ్‌స్ట్రేట్ నేరుగా పొర తయారీ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించవచ్చు లేదా ఎపిటాక్సియల్ పొరలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎపిటాక్సియల్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.


వేఫర్ సబ్‌స్ట్రేట్, సెమీకండక్టర్ పరికరాల యొక్క ప్రాథమిక సహాయక నిర్మాణంగా, పరికరాల పనితీరు మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సెమీకండక్టర్ పరికర తయారీకి "పునాది"గా, థిన్ ఫిల్మ్ గ్రోత్ మరియు లితోగ్రఫీ వంటి ఉత్పాదక ప్రక్రియల శ్రేణిని సబ్‌స్ట్రేట్‌పై నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.


ఉపరితల రకాల సారాంశం:


 ●సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ పొర: ప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు (ICలు), మైక్రోప్రాసెసర్‌లు, మెమరీలు, MEMS పరికరాలు, పవర్ పరికరాలు మొదలైన వాటి తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది;


 ●SOI సబ్‌స్ట్రేట్: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ సర్క్యూట్‌లు, RF పరికరాలు మరియు పవర్ మేనేజ్‌మెంట్ చిప్‌లు వంటి అధిక-పనితీరు, తక్కువ-శక్తి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది;


Silicon On Insulator Wafer Product Display

 ●కాంపౌండ్ సెమీకండక్టర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు: గాలియం ఆర్సెనైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (GaAs): మైక్రోవేవ్ మరియు మిల్లీమీటర్ వేవ్ కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, మొదలైనవి. గాలియం నైట్రైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (GaN): RF పవర్ యాంప్లిఫైయర్‌లు, HEMT, మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (SiC): ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు, పవర్ కన్వర్టర్లు మరియు ఇతర పవర్ పరికరాల కోసం ఉపయోగిస్తారు ఇండియమ్ ఫాస్ఫైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (InP): లేజర్‌లు, ఫోటోడెటెక్టర్లు మొదలైనవాటికి ఉపయోగిస్తారు;


4H Semi Insulating Type SiC Substrate Product Display


 ●నీలమణి ఉపరితలం: LED తయారీ, RFIC (రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్) మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.


Vetek సెమీకండక్టర్ చైనాలో ప్రొఫెషనల్ SiC సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు SOI సబ్‌స్ట్రేట్ సరఫరాదారు. మా4H సెమీ-ఇన్సులేటింగ్ రకం SiC సబ్‌స్ట్రేట్మరియు4H సెమీ ఇన్సులేటింగ్ రకం SiC సబ్‌స్ట్రేట్సెమీకండక్టర్ తయారీ పరికరాల కీలక భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. 


Vetek సెమీకండక్టర్ ఆధునిక మరియు అనుకూలీకరించదగిన వేఫర్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉత్పత్తులు మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ కోసం వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. చైనాలో మీ సరఫరాదారుగా మారడానికి మేము హృదయపూర్వకంగా ఎదురుచూస్తున్నాము.


ALD

ALD


Thin film preparation processes can be divided into two categories according to their film forming methods: physical vapor deposition (PVD) and chemical vapor deposition (CVD), of which CVD process equipment accounts for a higher proportion. Atomic layer deposition (ALD) is one of the chemical vapor deposition (CVD).


Atomic layer deposition technology (Atomic Layer Deposition, referred to as ALD) is a vacuum coating process that forms a thin film on the surface of a substrate layer by layer in the form of a single atomic layer. ALD technology is currently being widely adopted by the semiconductor industry.


Atomic layer deposition process:


Atomic layer deposition usually includes a cycle of 4 steps, which is repeated as many times as needed to achieve the required deposition thickness. The following is an example of ALD of Al₂O₃, using precursor substances such as Al(CH₃) (TMA) and O₂.


Step 1) Add TMA precursor vapor to the substrate, TMA will adsorb on the substrate surface and react with it. By selecting appropriate precursor substances and parameters, the reaction will be self-limiting.

Step 2) Remove all residual precursors and reaction products.

Step 3) Low-damage remote plasma irradiation of the surface with reactive oxygen radicals oxidizes the surface and removes surface ligands, a reaction that is also self-limiting due to the limited number of surface ligands.

Step 4) Reaction products are removed from the chamber.


Only step 3 differs between thermal and plasma processes, with H₂O being used in thermal processes and O₂ plasma being used in plasma processes. Since the ALD process deposits (sub)-inch-thick films per cycle, the deposition process can be controlled at the atomic scale.



1st Half-CyclePurge2nd Half-CyclePurge



Highlights of Atomic Layer Deposition (ALD):


1) Grow high-quality thin films with extreme thickness accuracy, and only grow a single atomic layer at a time

2) Wafer thickness can reach 200 mm, with typical uniformity <±2%

3) Excellent step coverage even in high aspect ratio structures

4) Highly fitted coverage

5) Low pinhole and particle levels

6) Low damage and low temperature process

7) Reduce nucleation delay

8) Applicable to a variety of materials and processes


Compared with traditional chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD), the advantages of ALD are excellent three-dimensional conformality, large-area film uniformity, and precise thickness control, etc. It is suitable for growing ultra-thin films on complex surface shapes and high aspect ratio structures. Therefore, it is widely applicable to substrates of different shapes and does not require control of reactant flow uniformity.


Comparison of the advantages and disadvantages of PVD technology, CVD technology and ALD technology:


PVD technology
CVD technology
ALD technology
Faster deposition rate
Average deposition rate
Slower deposition rate
Thicker film thickness, poor control of nano-level film thickness precision

Medium film thickness

(depends on the number of reaction cycles)

Atomic-level film thickness
The coating has a single directionality
The coating has a single directionality
Good uniformity of large-area film thickness
Poor thickness uniformity
Average step coverage
Best step coverage
Poor step coverage
\ Dense film without pinholes


Advantages of ALD technology compared to CVD technology (Source: ASM)








Vetek Semiconductor is a professional ALD Susceptor products supplier in China. Our ALD Susceptor, SiC coating ALD susceptor and ALD Planetary Susceptor are widely used in key components of semiconductor manufacturing equipment. Vetek Semiconductor is committed to providing advanced and customizable ALD Susceptor products and technical solutions of various specifications for the semiconductor industry. We sincerely look forward to becoming your supplier in China.



ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు

మా గురించి

VeTek సెమీకండక్టర్ టెక్నాలజీ కో., LTD, 2016లో స్థాపించబడింది, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ కోసం అధునాతన పూత పదార్థాలను అందించే ప్రముఖ ప్రొవైడర్. మా వ్యవస్థాపకుడు, చైనీస్ అకాడమీ ఆఫ్ సైన్సెస్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్ నుండి మాజీ నిపుణుడు, పరిశ్రమ కోసం అత్యాధునిక పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడంపై దృష్టి సారించి కంపెనీని స్థాపించారు.

మా ప్రధాన ఉత్పత్తి సమర్పణలు ఉన్నాయిCVD సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) పూతలు, టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC) పూతలు, బల్క్ SiC, SiC పొడులు మరియు అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన SiC పదార్థాలు. ప్రధాన ఉత్పత్తులు SiC కోటెడ్ గ్రాఫైట్ ససెప్టర్, ప్రీహీట్ రింగ్‌లు, TaC కోటెడ్ డైవర్షన్ రింగ్, హాఫ్‌మూన్ భాగాలు మొదలైనవి, స్వచ్ఛత 5ppm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగలదు.

కొత్త ఉత్పత్తులు

వార్తలు

సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ: రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD)

సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ: రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD)

సెమీకండక్టర్ తయారీలో రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) అనేది SiO2, SiN మొదలైన వాటితో సహా పలుచని ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌లను ఛాంబర్‌లో జమ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే రకాలు PECVD మరియు LPCVD. ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రతిచర్య వాయువు రకాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, CVD వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక స్వచ్ఛత, ఏకరూపత మరియు మంచి ఫిల్మ్ కవరేజీని సాధిస్తుంది.

ఇంకా చదవండి
సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో సింటరింగ్ పగుళ్ల సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి? - VeTek సెమీకండక్టర్

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో సింటరింగ్ పగుళ్ల సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి? - VeTek సెమీకండక్టర్

ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను వివరిస్తుంది. ఇది సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో సింటరింగ్ పగుళ్లకు గల కారణాల విశ్లేషణ మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలపై కూడా దృష్టి సారిస్తుంది.

ఇంకా చదవండి
దశ-నియంత్రిత ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల అంటే ఏమిటి?

దశ-నియంత్రిత ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల అంటే ఏమిటి?

ఇంకా చదవండి
ఎచింగ్ ప్రక్రియలో సమస్యలు

ఎచింగ్ ప్రక్రియలో సమస్యలు

సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఎచింగ్ టెక్నాలజీ తరచుగా లోడింగ్ ఎఫెక్ట్, మైక్రో-గ్రూవ్ ఎఫెక్ట్ మరియు ఛార్జింగ్ ఎఫెక్ట్ వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లాస్మా సాంద్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, రియాక్షన్ గ్యాస్ కంపోజిషన్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, వాక్యూమ్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, సహేతుకమైన లితోగ్రఫీ లేఅవుట్‌ను రూపొందించడం మరియు తగిన ఎచింగ్ మాస్క్ మెటీరియల్‌లు మరియు ప్రాసెస్ పరిస్థితులను ఎంచుకోవడం వంటి మెరుగుదల పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

ఇంకా చదవండి
హాట్ ప్రెస్డ్ SiC సిరామిక్స్ అంటే ఏమిటి?

హాట్ ప్రెస్డ్ SiC సిరామిక్స్ అంటే ఏమిటి?

అధిక-పనితీరు గల SiC సిరామిక్‌లను తయారు చేయడానికి హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ ప్రధాన పద్ధతి. హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి: అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన SiC పౌడర్‌ని ఎంచుకోవడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద నొక్కడం మరియు మౌల్డింగ్ చేయడం, ఆపై సింటరింగ్ చేయడం. ఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన SiC సెరామిక్స్ అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక సాంద్రత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పొర ప్రాసెసింగ్ కోసం గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ఇంకా చదవండి
సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలలో కార్బన్-ఆధారిత థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్ అప్లికేషన్

సిలికాన్ కార్బైడ్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలలో కార్బన్-ఆధారిత థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్ అప్లికేషన్

సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) యొక్క ముఖ్య వృద్ధి పద్ధతుల్లో PVT, TSSG మరియు HTCVD ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న ప్రయోజనాలు మరియు సవాళ్లతో ఉంటాయి. ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్స్, క్రూసిబుల్స్, TaC కోటింగ్‌లు మరియు పోరస్ గ్రాఫైట్ వంటి కార్బన్-ఆధారిత థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్‌లు SiC యొక్క ఖచ్చితమైన కల్పన మరియు అనువర్తనానికి అవసరమైన స్థిరత్వం, ఉష్ణ వాహకత మరియు స్వచ్ఛతను అందించడం ద్వారా క్రిస్టల్ పెరుగుదలను మెరుగుపరుస్తాయి.

ఇంకా చదవండి
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept