2024-12-27
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, శక్తి వినియోగం, వాల్యూమ్, సామర్థ్యం మొదలైనవాటికి సంబంధించి పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పనితీరు అవసరాలు పెరుగుతున్నాయి. SiC పెద్ద బ్యాండ్గ్యాప్, అధిక బ్రేక్డౌన్ ఫీల్డ్ బలం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక సంతృప్త ఎలక్ట్రాన్ మొబిలిటీ మరియు అధిక రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సాంప్రదాయ సెమీకండక్టర్ పదార్థాల లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది. SiC స్ఫటికాలను సమర్ధవంతంగా మరియు పెద్ద ఎత్తున ఎలా పెంచాలి అనేది ఎల్లప్పుడూ కష్టతరమైన సమస్య, మరియు అధిక స్వచ్ఛత పరిచయంపోరస్ గ్రాఫైట్ఇటీవలి సంవత్సరాలలో నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరిచిందిమరియుCసింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల.
VeTek సెమీకండక్టర్ పోరస్ గ్రాఫైట్ యొక్క సాధారణ భౌతిక లక్షణాలు:
పోరస్ గ్రాఫైట్ యొక్క సాధారణ భౌతిక లక్షణాలు |
|
lt |
పరామితి |
పోరస్ గ్రాఫైట్ బల్క్ డెన్సిటీ |
0.89 గ్రా/సెం2 |
సంపీడన బలం |
8.27 MPa |
బెండింగ్ బలం |
8.27 MPa |
తన్యత బలం |
1.72 MPa |
నిర్దిష్ట ప్రతిఘటన |
130Ω-inX10-5 |
సచ్ఛిద్రత |
50% |
సగటు రంధ్ర పరిమాణం |
70um |
ఉష్ణ వాహకత |
12W/M*K |
మరియుCసింగిల్ స్ఫటికాలను పెంచడానికి PVT పద్ధతి ప్రధాన ప్రక్రియ. SiC క్రిస్టల్ పెరుగుదల యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ముడి పదార్థాల సబ్లిమేషన్ కుళ్ళిపోవడం, ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత చర్యలో గ్యాస్ ఫేజ్ పదార్థాల రవాణా మరియు సీడ్ క్రిస్టల్ వద్ద గ్యాస్ ఫేజ్ పదార్థాల రీక్రిస్టలైజేషన్ పెరుగుదలగా విభజించబడింది. దీని ఆధారంగా, క్రూసిబుల్ లోపల మూడు భాగాలుగా విభజించబడింది: ముడి పదార్థం ప్రాంతం, పెరుగుదల కుహరం మరియు సీడ్ క్రిస్టల్. ముడి పదార్థం ప్రాంతంలో, ఉష్ణ వికిరణం మరియు ఉష్ణ వాహక రూపంలో వేడి బదిలీ చేయబడుతుంది. వేడి చేసిన తరువాత, SiC ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా క్రింది ప్రతిచర్యల ద్వారా కుళ్ళిపోతాయి:
మరియుC(లు) = Si(g) + C(లు)
2SiC(లు) = Si(g) + SiC2(గ్రా)
2SiC(లు) = C(లు) + మరియు2సి(జి)
ముడి పదార్థం ప్రాంతంలో, ఉష్ణోగ్రత క్రూసిబుల్ గోడ సమీపంలో నుండి ముడి పదార్థం ఉపరితలం వరకు తగ్గుతుంది, అంటే, ముడి పదార్థం అంచు ఉష్ణోగ్రత > ముడి పదార్థం అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత > ముడి పదార్థం ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత, ఫలితంగా అక్ష మరియు రేడియల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు, దీని పరిమాణం క్రిస్టల్ పెరుగుదలపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. పై ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత చర్యలో, ముడి పదార్థం క్రూసిబుల్ గోడకు సమీపంలో గ్రాఫిటైజ్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది, ఫలితంగా పదార్థ ప్రవాహం మరియు సచ్ఛిద్రతలో మార్పులు వస్తాయి. గ్రోత్ చాంబర్లో, ముడి పదార్థ ప్రాంతంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయు పదార్థాలు అక్షసంబంధ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత ద్వారా నడిచే సీడ్ క్రిస్టల్ స్థానానికి రవాణా చేయబడతాయి. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ యొక్క ఉపరితలం ప్రత్యేక పూతతో కప్పబడనప్పుడు, వాయు పదార్థాలు క్రూసిబుల్ ఉపరితలంతో ప్రతిస్పందిస్తాయి, వృద్ధి గదిలో C/Si నిష్పత్తిని మార్చేటప్పుడు గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ను తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రాంతంలో వేడి ప్రధానంగా థర్మల్ రేడియేషన్ రూపంలో బదిలీ చేయబడుతుంది. విత్తన స్ఫటిక స్థానం వద్ద, గ్రోత్ చాంబర్లోని వాయు పదార్థాలు Si, Si2C, SiC2 మొదలైనవి విత్తన స్ఫటికం వద్ద తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా అతి సంతృప్త స్థితిలో ఉంటాయి మరియు విత్తన స్ఫటిక ఉపరితలంపై నిక్షేపణ మరియు పెరుగుదల సంభవిస్తాయి. ప్రధాన ప్రతిచర్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
మరియు2C (g) + SiC2(g) = 3SiC (లు)
మరియు (g) + SiC2(g) = 2SiC (లు)
యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలుసింగిల్ క్రిస్టల్ SiC పెరుగుదలలో అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్2650°C వరకు వాక్యూమ్ లేదా జడ వాయువు పరిసరాలలో ఫర్నేసులు:
సాహిత్య పరిశోధన ప్రకారం, అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలలో చాలా సహాయకారిగా ఉంటుంది. మేము SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ యొక్క వృద్ధి వాతావరణాన్ని దానితో మరియు లేకుండా పోల్చాముఅధిక స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్.
పోరస్ గ్రాఫైట్తో మరియు లేని రెండు నిర్మాణాలకు క్రూసిబుల్ మధ్య రేఖ వెంట ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం
ముడి పదార్థాల ప్రాంతంలో, రెండు నిర్మాణాల ఎగువ మరియు దిగువ ఉష్ణోగ్రత తేడాలు వరుసగా 64.0 మరియు 48.0 ℃. అధిక స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం సాపేక్షంగా చిన్నది మరియు అక్షసంబంధ ఉష్ణోగ్రత మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది. సారాంశంలో, అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ మొదట హీట్ ఇన్సులేషన్ పాత్రను పోషిస్తుంది, ఇది ముడి పదార్థాల మొత్తం ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది మరియు గ్రోత్ చాంబర్లో ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, ఇది ముడి పదార్థాల పూర్తి ఉత్కృష్టత మరియు కుళ్ళిపోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ముడి పదార్థ ప్రాంతంలో అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు తగ్గుతాయి మరియు అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత మెరుగుపరచబడుతుంది. ఇది SiC స్ఫటికాలు త్వరగా మరియు సమానంగా పెరగడానికి సహాయపడుతుంది.
ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో పాటు, అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ ఫర్నేస్లో గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును కూడా మారుస్తుంది. అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ అంచు వద్ద మెటీరియల్ ఫ్లో రేటును నెమ్మదిస్తుంది, తద్వారా SiC సింగిల్ స్ఫటికాల పెరుగుదల సమయంలో గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును స్థిరీకరిస్తుంది అనే వాస్తవం ఇది ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తుంది.
అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్తో SIC సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్లో, పదార్థాల రవాణా అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది, ఇంటర్ఫేస్ చాలా ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు గ్రోత్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద అంచు వార్పింగ్ ఉండదు. అయినప్పటికీ, అధిక స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్తో SIC సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్లో SiC స్ఫటికాల పెరుగుదల సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది. కాబట్టి, క్రిస్టల్ ఇంటర్ఫేస్ కోసం, అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ పరిచయం అంచు గ్రాఫిటైజేషన్ వల్ల కలిగే అధిక మెటీరియల్ ఫ్లో రేటును సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది, తద్వారా SiC క్రిస్టల్ ఏకరీతిగా పెరుగుతుంది.
అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్తో మరియు లేకుండా SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల సమయంలో ఇంటర్ఫేస్ కాలానుగుణంగా మారుతుంది
అందువల్ల, అధిక-స్వచ్ఛత పోరస్ గ్రాఫైట్ SiC స్ఫటికాల పెరుగుదల వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు క్రిస్టల్ నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సమర్థవంతమైన సాధనం.
పోరస్ గ్రాఫైట్ ప్లేట్ అనేది పోరస్ గ్రాఫైట్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగ రూపం
పోరస్ గ్రాఫైట్ ప్లేట్ మరియు PVT పద్ధతిని ఉపయోగించి SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ తయారీ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రంCVDమరియుCముడి పదార్థంVeTek సెమీకండక్టర్ నుండి
VeTek సెమీకండక్టర్ యొక్క ప్రయోజనం దాని బలమైన సాంకేతిక బృందం మరియు అద్భుతమైన సేవా బృందంలో ఉంది. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము తగిన విధంగా తయారు చేయవచ్చుhigh-స్వచ్ఛతపోరస్ గ్రాఫిట్eమరియుCసింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ పరిశ్రమలో గొప్ప పురోగతి మరియు ప్రయోజనాలను సాధించడంలో మీకు సహాయపడే ఉత్పత్తులు.